金相鑲嵌機選擇合適的、有代表性的試樣是進行金相顯微分析的極其重要的一步,金相鑲嵌機包括選擇取樣部位、檢驗面及確定截取方法、試樣尺寸等。
(1)取樣部位及檢驗面的選擇
取樣的部位和檢驗面的選擇,應根據檢驗目的選取有代表性的部位。例如:分析金屬的缺陷和破損原因時,金相鑲嵌機應在發生缺陷和破損部位取樣,同時也應在完好的部位取樣,以便對比;檢測脫碳層、化學熱處理的滲層、淬火層、晶粒度等,應取橫向截面;研究帶狀組織及冷塑性變形工件的組織和夾雜物的變形情況時,則應截取縱向截面。
(2)試樣的截取方法
試樣的截取方法可根據金屬材料的性能不同而異。金相鑲嵌機對于軟材料,可以用鋸、車、刨等方法;對于硬材料,可以用砂輪切片機切割或電火花切割等方法;對于硬而脆的材料,如白口鑄鐵,可以用錘擊方法;在大工件上取樣,可用氧氣切割等方法。在用砂輪切割或電火花切割時,應采取冷卻措施,以減少由于受熱而引起的試樣組織變化。試樣上由于截取而引起的變形層或燒損層必須在后續工序中去掉。
(3)試樣尺寸和形狀
金相鑲嵌機試樣的大小和形狀以便于握持、易于磨制為準,通常采用直徑ф15——20mm、高15——20mm的圓柱體或邊長15——20mm的立方體。